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凈化車間，又稱潔凈室，是用于控制生產環境中的微粒污染、溫度、濕度、壓力、氣流速度和分布、噪音等參數，以達到特定潔凈度要求的特殊空間。其標準主要依據國際標準ISO14644系列和美國聯邦標準FS209E。

ISO14644系列標準將潔凈室的潔凈度分為九個等級，從ISO1到ISO9。每個等級都對應特定的微粒濃度限值。例如，ISO1等級的潔凈室在0.1微米粒徑下，每立方米空氣中允許的微粒數不超過10個。

FS209E標準則將潔凈室分為若干個等級，從Class1到Class100,000，每個等級都規定了每立方英尺空氣中特定粒徑微粒的數量。例如，Class100潔凈室在0.5微米粒徑下，每立方英尺空氣中允許的微粒數不超過100個。

除了潔凈度標準，凈化車間的設計和運行還需遵循以下原則：

1.空氣過濾：使用高效過濾器（HEPA）或超高效過濾器（ULPA）來去除空氣中的微粒。

2.正壓控制：保持潔凈室相對于外部環境的正壓，防止外部污染空氣的滲入。

3.氣流組織：采用層流或亂流方式控制氣流，以減少微粒的擴散和沉積。

4.材料和設備：使用低發塵材料和設備，減少微粒的產生。

5.人員管理：人員需經過培訓，穿戴適當的潔凈服，并通過風淋室等設施減少帶入的微粒。

6.監測和維護：定期監測潔凈室的潔凈度和其他環境參數，并進行必要的維護和清潔工作。

凈化車間廣泛應用于半導體制造、生物技術、制藥、醫療器械、食品加工、精密制造等行業，以確保產品質量和生產過程的可靠性。